矿惔烘干讑֤�
�U�土镍矿烘干机简�?/h2>
�U�土镍矿烘干机成套装备可以快速实现将�U�土镍矿水分控制到合理的能耗范��_(d��)���_�度成分均匀�Q�达��C��一道烧�l�工序的技术条件及(qi��ng)规模化处理要求。红土镍矿含水量特别大,一般含有游���L��35%左右�Q�结晶水�?qi��ng)其它化合物的烧损�?2%�?5% 。由于水分高、成分复杂、粘性大易结块成团等特点�Q�烘�q�一直是技术难题,东鼎环保�Ҏ(gu��)���U�土镍矿的自然属性及(qi��ng)�q�燥要求通过不断的技术创新推��Z���U�土镍矿专业烘干机成套设备,该系�l�针对物料含水量高易�_�结的特点,在筒体内部结构上做了�Ҏ(gu��)��设计�Q�进一步加��Z��对团�l�块物料的破���,提高了热效率�Q�有助于降低�q�燥成本。滚�{�内部采用链条抄板结构,物料在滚�{�内部被抄�v的过�E�中�Q�滚�{�前端设�|�的清扫链条不断摆动�Q�将�_�附在滚�{�筒壁的物料清扫下来�Q�保持滚�{�内部的清洁。抄板相互之间高低错落布�|�,与筒体��u�U�具有一定的夹角�Q�既能连�l�抄��L(f��ng)��泥�Ş成料�q�,又能使被�q�燥物料不断向出料端前进�Q��Ş成连�l�干燥。滚�{�前端头�?qi��ng)后端头与滚�{�之间均采用薄不锈钢板片�q�行密封�Q�不锈钢板片外侧利用拉簧与滚�{�外侧的密封圈封闭,�q�种密封方式可耐高温,无噪韻I��不漏气,是一�U�新型的密封方式。系�l�经�q�不断的技术更新升�U�目前可以日处理能力可达2000吨以上规模,�l�处理后的红土镍矿水分控制到合理的能耗范��_(d��)���_�度成分均匀�Q�达��C��一道烧�l�工序的技术条件及(qi��ng)规模化处理要求�?
�U�土镍矿烘干机工作原�?/h2>
物料首先�l�打散喂料机、皮带输送机输送至螺旋�q�料机,��p��旋输送机送入滚筒�q�燥机后�l�大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区,�q����滚筒的�{动和�{�体的倾斜度,被自�{�底提至�{�顶落下�Q��Ş�?ldquo;料幕”�Q�同湿物料同一端进入干燥滚�{�的高温热风从中�I�过使湿物料形成传导和对���质热交换,预热湿物料�ƈ蒸发部分水分。同�Ӟ��高温烟气的温度快速下降,�l�预热的湿物料进入中温干燥阶�D�,大部分水分在此阶�D�被蒸发掉。随着物料与烟气的反复混合交换�Q�直臌���到热�q����后达到对物料的水分要求后�Q�物料被排出�q�燥滚筒。经�q�热交换之后含有大量水蒸气及(qi��ng)�_�尘的尾气经�q�旋风除���,被去除掉大部分粉���,再经湿法除尘�q���o(h��)后红土镍矿细颗粒在此处由雑�水润湿后沉降下来随水排入水系�l�中循环使用�Q�废气达标排放�?
�U�土镍矿烘干机性能特点
1、配�|�新型惔料打散喂料装�|�,解决了矿泥由于粘�l�抱团导致上料不均匀�{�问题;
2、采用第五代无动力螺旋推�q�器�Q�解决了矿惔�l�料不均匀和落入烘�q�机后出现堆料和�_�堵现象�Q?br />
3、干燥设备内部结构设计有�Ҏ(gu��)��的�g时出料装�|�,廉���泥料在滚�{�内的停留时��_(d��)��提高物料和热风的交换旉����Q�以获取更好的干燥效果;
4、干燥机采用“调心式托轮装�|?rdquo;�Q���托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了���损和动力损耗;
5、干燥滚�{�主传动采用变频控制�Q�降低电(sh��)耗,滚筒转速可调,�q�能 控制�Q�以适应�q�燥入料水分的不均匀性;
6、采用封闭式排料���可以有效减���漏风,使烘�q�机���և�口废气温度不降低�Q�避免在旋风除尘器中�l�露�Q�导致堵料;
7、采用高效旋风除���和新型湿式除尘器,除尘灰经密封卸灰阀排放不易漏风�Q�克服收���设备易�_�堵、颗�_�细收尘困难�Q�排料时�Ҏ(gu��)��漏风�{�问题;
8、鼓风机、引风机和主传动甉|��采用变频调速控�Ӟ��不但更加节能�Q�同时提高了�pȝ��自动化控制水�q�I��
9、测控系�l�可采用�?sh��)脑操作�q�_���?qi��ng)PLC控制�pȝ���Q�实现对整个�pȝ��的自动监控,具备集中、就地�{换功能;
10、系�l�可配备监控�pȝ���Q��R间内无死角,操作人员在控制室可根据煤泥来料情况和烘干后��品出料情况,随时调控�q�燥�pȝ��的运行参数�?br />
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